業務內容：

注塑模擬驗證：氣輔成型、壓縮成型、雙色成型、芯片封裝、各類成型工藝專業模流分析外包服務。

注塑缺陷優化：
注塑件翹曲變形、困氣、開裂、結合線、縮孔、流紋、太陽紋、沖擊紋等注塑成型缺陷方案優化。

材料測試擬合：

udb文件，mtr文件，材料實驗測試數據，擬合為軟件可識別數據庫。1586 2324 033

模具型芯偏移分析應用價值：

  能夠有效預測產品的薄弱型芯受到塑料的沖擊以后產生的變形情況。模具型芯如果被沖偏移，會給模具帶來嚴重的后果.無法正常生產產品.型芯偏移模流分析，這是moldflow模流分析軟件的一個強大功能。

模具型芯偏移分析案例：

基于moldflow軟件型芯偏移分析模擬，可通過翹曲產品的應力分析功能預測成型過程中型芯是否會因負載（壓力）而變形。分析方案列出如下：

引起型芯偏移的主要原因有三個：

由于加工或模具設置不精確而導致的模具關閉時的對齊問題。由于強度不夠從而在成型時的較高注射壓力下所引起的傳熱板或模具板變形。相對模具壁上的壓力差引起的型芯變形。此類壓力差由澆口位置或零件厚度的變化引起。

moldflow型芯偏移分析工作原理

1）填充型腔的一部分（求解器參數中的體積增量百分比由用戶定義）。
2）填充+保壓分析為型芯提供壓力載荷分配。
3）使用壓力載荷數據執行型芯的結構分析。
4）結構分析可確定型芯的變形。
5）使用型芯變形計算零件厚度的變化。
6）零件網格根據厚度的變化相應調整。
7）重復以上步驟直到型腔填充完畢。
8）如果也模擬保壓分析，則在保壓階段，還需要按照不變的時間增量重復結構分析。

基于Moldex3D軟件型芯偏移分析模塊

嵌件翹曲是多材質射出成型中常見的問題，而Moldex3D型芯偏移分析模塊可以依據充填階段所承受之壓力來模擬嵌件翹曲情形。如上圖所示，嵌件因受頂部熔膠的壓力影響，容易向下彎折。在R12新版中，型芯偏移模塊新增”雙向”流固耦合（FSI）計算能力來分析流動所造成的壓力以及型芯翹曲影響。比起前版本的單向流固耦合計算，R12的雙向流固耦合計算功能大幅提升嵌件模擬的精準度，特別在型芯變形時尤為明顯。

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